鄭州樸華科技設計生產的蓄熱式焚燒系統(RTO)是一種高效有機廢氣處理設備，與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，蓄熱式焚燒系統(RTO)具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

一、蓄熱式燃燒分解設備(RTO)工藝原理

1、被收集的有機廢氣直接通過管道被風機輸送至蓄熱室，通過燃燒天然氣進行加熱；

2、有機廢氣在被加熱到760℃以上時氧化分解為CO2和H2O，實現凈化處理。

二、蓄熱式燃燒分解設備(RTO)工藝流程

蓄熱式燃燒分解設備(RTO)工藝流程

1、有機廢氣被收集后經第一個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱。

2、當第二個蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱式進入，在高溫下被氧化分解，從第一個蓄熱室排放出去，從而對第一個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。(RTO設備選擇好的陶瓷蓄熱體保溫材料，能省不少錢)

3、三個蓄熱室的RTO系統與此原理相似，多出一個蓄熱室進入清掃狀態，可有效防止未完全分解的極少數有機廢氣逃逸，處理效果更佳。

案例：三室RTO設備安裝在化工客戶廠區

三、蓄熱式燃燒分解設備(RTO)性能特點

1、RTO系統適合小風量、中高濃度的有機廢氣處理；

2、可以對彈性較大、濃度出現變化的有機廢氣進行處理；

3、對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99%左右；

4、RTO熱效率在95%左右，且系統維護工作少，操作安全性與可靠性較高；

5、可以對蓄熱體進行更換或清掃，全面清除有機沉淀物，且裝置壓力損失較小；

6、兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。

四、蓄熱式燃燒分解設備(RTO)適用范圍

1、適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣；

2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量；

3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化；

4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。